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預拌混凝土企業(yè)在控制成本方面，可以從多個(gè)方面入手，以實(shí)現成本的有效降低和企業(yè)的健康發(fā)展。以下是一些關(guān)鍵的控制成本的方法和策略：

一、配合比優(yōu)化控制：

1.充分進(jìn)行配合比試驗，確保在砂石價(jià)格穩定的情況下，通過(guò)調整水泥用量和外加劑類(lèi)型，降低混凝土的膠凝材料成本。

2.如果水泥價(jià)格偏高，則使用高效的外加劑，減少水泥的用量；如果水泥價(jià)格偏低，則使用中效的外加劑，適當增加水泥的用量以控制單位成本。

二、摻合料的使用：

1.粉煤灰和礦粉等摻合料的使用能夠增強混凝土的流動(dòng)性，減少離析和泌水的性能，并有助于防止裂縫產(chǎn)生，延長(cháng)凝結時(shí)間。

2.更重要的是，這些摻合料能夠代替部分水泥用量，從而降低水泥用料成本。

三、新材料、新技術(shù)、新工藝的應用：

通過(guò)廣泛地應用新材料、新技術(shù)、新工藝等，降低材料的損耗，進(jìn)一步改進(jìn)配比實(shí)驗，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現成本控制的目的。

四、技術(shù)改造和節能降耗：

1.加大在節能方面的人力、物力、資金等的投入，提高水循環(huán)的利用率，并對混凝土的余料進(jìn)行全面的回收利用，實(shí)現節約成本的目的。

2.減少生產(chǎn)過(guò)程中廢水、廢料、噪音等對環(huán)境的影響，必要時(shí)增加資金投入改善環(huán)境，減少對環(huán)境的危害。

五、物流成本控制：

1.在產(chǎn)品生產(chǎn)和銷(xiāo)售的過(guò)程中，合理選擇運輸方式，嚴格控制運輸的花費，從而實(shí)現控制運輸成本的目的。

2.在產(chǎn)品數量達到裝車(chē)輸出的要求時(shí)再進(jìn)行輸出，減少因重復輸出而增加運輸成本的情況。

六、部門(mén)成本控制：

1.針對企業(yè)內部的營(yíng)銷(xiāo)部、供應部、生產(chǎn)部、技術(shù)（質(zhì)量）部和財務(wù)部等主要部門(mén)，分別制定成本控制要點(diǎn)。

2.營(yíng)銷(xiāo)部要關(guān)注任務(wù)量和資金回收，確保銷(xiāo)售量與投資規模相匹配，降低固定費用攤銷(xiāo)成本。

3.供應部、生產(chǎn)部和技術(shù)（質(zhì)量）部要注重原材料采購、生產(chǎn)運輸和產(chǎn)品質(zhì)量控制，降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本。

4.財務(wù)部要負責籌資及成本分析，為成本控制提供數據支持和決策依據。

七、加強內部管理和員工培訓：

1.建立完善的成本控制制度和管理流程，確保各項成本控制措施得到有效執行。

2.加強對員工的培訓和教育，提高員工的成本控制意識和能力，使成本控制成為企業(yè)全員參與的活動(dòng)。

通過(guò)上述措施的綜合應用，預拌混凝土企業(yè)可以有效控制成本，提高經(jīng)濟效益和市場(chǎng)競爭力。

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（摘自：中國水泥網(wǎng)https://www.ccement.com/news）

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